Valvas de bolas flotantesen Aplicaciones petroquímicas: Diseñado para la seguridad y la fiabilidad

En el mundo del procesamiento petroquímico de alto riesgo y alta recompensa, las válvulas de bolas flotantes (válvulas de bolas con asiento) son indispensables para garantizar operaciones seguras, eficientes y sin fugas.Diseñados para soportar presiones extremasLas válvulas de aire acondicionado, las válvulas de aire acondicionado, las válvulas de aire acondicionado, las válvulas de aire acondicionado, los medios corrosivos y los ambientes inflamables, estas válvulas satisfacen las exigencias rigurosas de las refinerías, tuberías y unidades de síntesis química.Exploramos cómo sus características de diseño avanzado y certificaciones los convierten en la opción para aplicaciones petroquímicas.

Características básicas de diseño para la excelencia petroquímica

1Diseño de abertura completa o reducida

• Full Bore: Minimiza la caída de presión en oleoductos de petróleo crudo y gas de alto flujo (1/2 "a 8"), ideal para el transporte de larga distancia.

• Reducción de la perforación: ahorra espacio y peso en unidades de procesamiento compactas, manteniendo un control preciso del flujo.

2Construcción del cuerpo robusto

• Estructuras de dos o tres piezas: Permite un fácil mantenimiento y reemplazo de componentes sin necesidad de quitar la válvula completa, lo que es crítico para minimizar el tiempo de inactividad en operaciones continuas.

3Funcionalidad de doble bloqueo y sangrado (DBB)

• Diseño opcional de doble bola: aísla las presiones aguas arriba y aguas abajo simultáneamente, lo que permite la ventilación segura de los fluidos de la cavidad atrapados.Esencial para el mantenimiento de sistemas de hidrocarburos peligrosos como las tuberías de benceno o etileno.

4. API 607 Diseño a prueba de fuego

• Sellos resistentes al fuego: Los asientos con grafite y el sellado secundario de metal a metal evitan fallas catastróficas durante incendios o incidentes de llamaradas en refinerías.

5Sistema a prueba de explosión

• Tecnología de retención del tallo: garantiza que el tallo permanezca intacto incluso bajo picos de presión extremos (hasta la clase 600), evitando el fallo repentino de la válvula en pozos de inyección de gas de alta presión.

6Diseño antiestático.

• Sistema integrado de puesta a tierra: Dissipa la electricidad estática generada durante el transporte de GNL o hidrocarburos ligeros, eliminando los riesgos de ignición en atmósferas explosivas.

7. Alivio de la autocavidad

• Equalización de presión: alivia automáticamente la presión de la cavidad atrapada en sistemas de crudo viscoso o condensado ceroso, evitando el daño del asiento y el bloqueo de la válvula.

8. Prueba de emisiones fugitivas (opcional)

• Cumplimiento de la norma ISO 15848-1: Reduce las emisiones de COV en un 99% en unidades de benceno, tolueno o xileno (BTX), alineándose con las regulaciones ambientales de la EPA y la UE.

Certificaciones y estándares: construidos para el cumplimiento global

• Las normas de diseño: API 6D, DIN 3357-1, EN 12516-1

• Las dimensiones de cara a cara: API 6D, ASME B16.10, DIN 3202

• Las conexiones: ASME B16.5 (RF/RTJ/FF), ASME B16.47 (Diámetro grande), DIN 2543/4 (Flancas europeas), hilos BSPT/NPT

• Pruebas: API 6D (pruebas de producción), API 598 (prácticas de fuga)

Especificaciones técnicas adaptadas a las necesidades petroquímicas

Principales aplicaciones petroquímicas

1Refinado de petróleo crudo

• Líneas de alimentación de la unidad FCC: las válvulas Inconel 625 manejan las suspensiones del catalizador a 450 °C con sellos de metal a metal.

• Servicio de sulfuro de hidrógeno (H2S): los cuerpos DSS 2205 resisten la corrosión por gas ácido en las unidades de hidrodesulfuración (HDS).

2Transporte por tuberías

• Valvas de bloqueo de línea principal: clase 600, diseño de tubo completo para el apagado de emergencia (ESD) en tuberías transfronterizas.

• Transferencia de GNL: válvulas criogénicas de -46 °C con capó extendido para brazos de carga de gas natural licuado.

3Procesamiento químico

• Craqueo de etileno: válvulas API 607 a prueba de fuego con diseño antiestático para el gas etileno a 250 °C.

• Inyección de gas ácido: Las válvulas con asiento monel soportan mezclas de CO2 y H2S en los sistemas de captura de carbono.

4. Terminal de almacenamiento

• BTX Almacenamiento: Las válvulas con pruebas de emisiones fugitivas previenen las fugas de COV en los tanques de benceno.

• Esferas de GLP: los tallos a prueba de explosiones garantizan la seguridad durante las transferencias de propano/butano a alta presión.

¿Por qué elegir nuestro¿Las válvulas de bola flotantes?

• Versatilidad del material: desde acero al carbono para líneas de vapor rentables hasta Inconel para gas ácido corrosivo.

• Pronto para la certificación global: Precertificado para las directivas API 6D, PED y ATEX.

• Personalización: DBB opcional, actuadores SIL 3 o puertos de alivio de cavidades para aplicaciones de nicho.

Estudio de caso: Asegurar una planta de procesamiento de gas en Oriente Medio
Desafío: Las frecuentes explosiones en las válvulas de gas natural de la clase 600 provocaron apagones de seguridad.
Solución: instalación de válvulas de bolas flotantes a prueba de explosiones con cuerpos DSS 2205 y sellos API 607.
Resultados: cero incidentes durante 2 años, con un 30% menos de costes de mantenimiento.